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异型元件插件机MC-X1000通用型插件机

MC-X1000通用型插件机可解决插座、插头、散热片、电感、电容等不规则零部件的自动装配难题,设备配备视觉系统,具有高速、高识别率、高精度等特点。元器件均采用日本、欧美等进器件,质量稳定、运行可靠、速度快及精度高。

1、支持各种物料插装

2、特殊设计的插入装置--四爪头插装组

3、具备高速、高精度顶级插装性能,插装重复定位精度:±0.03mm 插装旋转角度:±0.01deg

4、PCB上下板时间短、运行平稳

5、支持多规格PCB换型生产

6、其它物料的兼容性设计---可插其它物料(插座)

7、具备on-line /off-line 功能接口:支持上下板机的离线作业和输送线的在线作业功能

8、软件的易用性—操作简单方便具备上位机编程功能,能修改参数,支持多点、多规格PCB的插件文件导入、导出功能

9、设备安全性

(1)设备运行时活动机构外有安全防护装置,保证人体任何部位不会和运行的活动机构相接触

(2)主机前后操作面板上装有急停按钮,能实现启动装置后0.5s时间内使设备停止运行

(3)具有国标要求的其它安全性设计装置(如漏电保护等)


接插件类元件装配:

各类接插件物料可通过振动盘排序,送至对应的出料轨道。轨道中的物料再通过直振被移送至机械手运动区域,以实现物料供给。轨道上配置多个光纤传感器,可时实反映物料情况(缺料报警、卡料报警、吹气辅助控制等)。


卷带料元件装配:

卷带物料被切料装置精准裁切后,送至对应的出料轨道。轨道中的物料再通过直振被移送至机械手运动区域,以实现物料供给。轨道上配置多个光纤传感器,可时实反映物料情况(缺料报警、卡料报警、吹气辅助控制等)。


锁付功能模块:

1.由送料系统将螺丝排序并通过分配器分配螺丝,管道将螺丝送到起子。

2.由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付。通过锁付系统,机械手只需对准螺丝孔位锁螺丝即可。当锁完一颗螺丝后也只需提起起子对准下一个螺丝孔位锁螺丝,设备会自动在提起起子的瞬间将一个螺丝输送到起子下,等待锁下一粒螺丝,如此重复。


MC-R1200详细参数/DATEILED PARAMETERS

外形尺寸

2200*1960*2050mm(L*W*H)

工作电压

AC220V,50-60Hz

轨道数量

三段式轨道,独立驱动

总功率

<2 KW

轨道驱动方式

AC变频调速,具备自动加减速功能

气压要求

>0.4Mpa

轨道调幅方式

伺服电机自动调整;软件自动设定

设备总重量

600kg

轨道最大调整宽度

300mm

供料模式

散料à震动盘筛选供料

最大输送速度

0-25m/min可调

PCB边缘空间

>3mm

轨道离地高度

900±50mm(可调整)

PCB传送方向

L→R

插件机主体装置

XY TABLE

插入不良率

小于5000PPM

插件供料方式

振动供料器(双轨道同时出料)

供料盘数量

/

插件覆盖范围

400mm*300mm  (L*W)

元件拾取位置补正

插件重复定位精度

±0.03mm

供料缺料检测报警

PCB板定位模式

CCD视觉, MARK点定位

PCB点位校正方式

视觉编程,支持手动示教。

点位路径编程方式

具备上位机编程功能,能修改参数,支持多点、多规格PCB的插件文件导入、导出功能

辅助编程模式

具备示教功能,需标配外接示教器

插件取料形式

夹爪(可根据元件定制)

线路板输送形式

自动上下料

夹爪(吸盘)数量

一组夹爪

(四只夹爪分别可单独动作)

插件速度

0.85-1.0s/点,3600点/小时(理论值)

插件角度

任意

操作系统

中文操作界面WINDOWS系统控制平台,支持Excel多点导入

功能接口

具备on-line/off-line接口,支持上下板机的离线作业和输送线的自动在线作业功能

故障诊断

具备设备故障诊断信息显示功能